01丨背景介紹
甘露醇通常用作抗體制劑中的填充劑,可以為凍干粉餅賦形,防止坍塌。甘露醇其結晶類型有α-、β-、δ-甘露醇、半水合甘露醇和無定形甘露醇。結晶甘露醇有助于形成更穩固的蛋糕結構,但無定型甘露醇卻沒有這個作用。半水合甘露醇會將結合的水分子釋放到蛋糕結構中,反而會降低藥物制劑的穩定性。
本文在XRPD變溫室中模擬凍干的過程,模擬實驗速度快,需要的樣品量少,用于幫助篩選最佳的凍干條件。研究了幾個關鍵的過程參數,包括凍干過程的退火溫度和溫度變化速率。
02丨實驗設置
馬爾文帕納科Empyrean 銳影系統配置Anton Paar CHC+低溫潮濕箱,控制凍干循環期間的退火溫度和加熱/冷卻速率。Cu-Kα 源反射模式,PIXcel3D探測器,掃描2θ 角度9-28?范圍內的信號,室溫下分析材料的結晶相。為提高測量的重現性,防止內壁上水凝結成冰,每次測試序列開始后向變溫室通適量氮氣。
初始在-50?C進行凍干,掃描一次。當加熱到特定的退火溫度后,在同一溫度下連續掃描三次并調整步長。使用Highscore Plus 軟件進行數據分析。調整彎曲因子(bending factor)和間隔數(granularity),進行自動背景校正。晶體結構數據來自Cambridge Structural Database (CSD)和Inorganic crystal structure database (ICSD),識別 β-甘露醇,半水合甘露醇,δ-甘露醇和六邊形冰晶對應的峰。
03丨實驗結果
退火溫度對結晶態的影響:
圖1:抗體樣品1在不同退火溫度下形成的結晶態。溫度變化速率:左圖 1?C/min;右圖10?C/min。虛線為多次分析的均值。
溫度變化速率對結晶態的影響
圖2:不同溫度變化速率對最終凍干物結晶態的影響及XRPD變溫室和實驗室凍干物的比較。綠、棕、粉分別對應半水合甘露醇、β-甘露醇和δ-甘露醇。溫度變化速率(a)10℃/min;(b)1℃/min;(c)實驗室凍干物,1℃/min。
結
論
Conclusion
雖在實驗中沒有找到理 想的、不含水合甘露醇的凍干過程條件。在甘露醇開始結晶的退火階段,優化的過程參數也只是將無水甘露醇的比例提高了一些。但后續的干燥步驟有助于進一步促進甘露醇向無水相的轉化。
本文展示了在XRPD變溫室內模擬凍干過程的可行性,是深入研究結晶成核過程和凍干過程中相演化的有力工具。
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